LED室内显示屏是如何加强防护等级的？

室内LED显示屏，目前在市场上用于表贴SMD显示屏已归属于主流成熟期的产品，其中小间距普遍地应用于在会议室、法院、公安局、检察院、指挥中心、电视台等，同时渠道销售方式早已广布于商场、餐厅、学校、公共建设等地方。对于一般的室内LED显示屏，交付给产品时是出厂零故障的状态，但是过后，经过一段用于时间后不会再次发生怕灯、列亮现象，还有是因为人为不经意撞击再次发生丢弃灯的情形；在加装的现场环境中，有时也不会经常出现无法意识到或是不理想的情景现场，例如，空调风口近距离平刮起的温差影响，导致大面积坏点，或是现场环境过分干燥，以致导致屏体的坏点亲率不定下降。

对于半年通判合格的室内小间距行业，如何解决问题水汽、灰尘、磕碰、怕灯率等因素所引发的显示屏问题，以及提高产品质量并减少售后服务的开销和成本，是目前LED厂家都想解决问题的问题。图一、LED显示屏不当的短路、列亮现象因此，为了有效地解决问题所提及的问题，从而产生出有所谓的表面覆膜解决方案。

这样的解决方案创建在目前室内表贴LED显示屏的基础上，设备可必要融合目前现有的SMT表贴生产线，如图二。图二、表面覆膜设备示意图（灯面）其过程是将经过（SMT）表面贴装的工艺制作的灯板，经过72小时的老化过程之后，在灯板的表面展开表面覆膜，构成所谓的保护层，可以将导电插槽包覆，阻隔干燥、水气影响，如图三。对于一般防水等级为IP40（IPXX，前X防尘、后X透气）的LED表明产品，不具备有效地提高LED灯面的防水等级工艺、获取以防磕碰效果、防止丢弃灯情形再次发生以及减少整屏坏点亲率（PPM）等优势，这类解决方案目前早已对应市场需求，生产成熟期，并且也会过度减少整体成本开销。

图三、表面覆膜的工艺示意图不仅如此，在印刷电路板（PCB）背面的维护工艺，维持过去用于的三防漆维护工艺方式（如图四），一般通过喷涂方式的工艺，可以提升电路板背面的防水等级，在集成电路面（IC）展开表面涂敷覆膜构成保护层，防止驱动电路的集成电路组件过热。图四、表面填充物设备示意图（IC面）对于室内用于的LED表明模块，这样的解决方案通过将中空的电性传导插槽外壳的方式，有效地避免因水气干燥、灰尘所带给的过热故障点等问题的再次发生，同时可以获取防水磕碰的效果，目前市场上的表面覆膜解决方案有GOB显示屏、AOB显示屏等等，表格1是和一般SMD显示屏的较为。

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